Para calcular los costos del tiempo de inactividad de su maquinaria en el cliente (esto sucede cuando tiene un cambio)
Con Abrazaderas Podrá convencer a su cliente para que seleccione su maquinaria, ya que reducirá el tiempo de inactividad.

El cálculo de los costos del tiempo de inactividad:

1) costos de mano de obra perdidos = la duración del tiempo de inactividad de la máquina x la tasa de pago por hora de sus operadores

2) costos de productos = el precio de un producto de una sola unidad x el total de artículos que produce en un cierto período x el período de inactividad de la máquina

3) costos de recuperación = calcule cuánto le cuesta reiniciar la máquina, aumentos de energía, reemplazar y reparar piezas, recuperar datos perdidos + sus otros cálculos para obtener un tiempo de inactividad de la máquina más preciso

4) costos adicionales = simplemente tenga en cuenta que el valor del tiempo de inactividad de la máquina va más allá de las ganancias perdidas durante el período del centro

5) costos totales = todos los costos anteriores + costo total del tiempo de inactividad de una máquina

Solución:

- comience a usar spanclamps o turnlocks para reducir el tiempo de cambio de una máquina

- más de la mitad del tiempo de inactividad se debe a fallas internas ocultas, por lo tanto, el mantenimiento es crucial.

         - la falla técnica más común es el sobrecalentamiento de partes particulares

         - Las vibraciones son una señal de que una máquina se está rompiendo

         - úsese y tírese

         - mal uso del operador

en la industria automotriz 1 minuto de inactividad cuesta 20000 euros
en la industria aeroespacial 1 minuto de inactividad puede costar 100 millones de euros